焊接鋼管的焊接工藝:選用小尺寸實體模型可防止晶間腐蝕、熱裂紋和形變，電焊電流比中碳鋼低20%。為了確保電孤引燃，選用直流電反方向聯接。短弧焊對策應慢慢終止孤獨，添電池充電孤坑，電焊焊接并觸碰原材料的表面。

       在多層和高層電弧焊接中，解決虛似梁的環境溫度做好操縱，電焊焊接后可選用強制性水冷散熱。沒有必要在槽外電孤;接線頭應恰當聯接。焊接形變只有根據冷拉來調整。

       弧焊:用以直縫焊管的弧焊，可維護性好，電焊焊接持續高溫性能好，工藝性能好，鋁合金型材構件不容易損壞，聯接指數值高，電焊焊接成型性能好，無殘渣機殼，表層光潔?，F階段，手工制作鎢極氬弧焊銷售市場主要運用于氬弧焊機對0.5~3mm不銹鋼板的電焊焊接。

       電級的構成一般與電焊焊接一部分同樣。工業化生產純氬一般用以維持蒸汽。在焊接過程中，為了避免橫著搖晃，務必盡量提高速度。氬弧焊適合于薄厚超出3mm的不銹鋼板。MIG弧焊的特點是導出率大，電焊焊接熱危險地帶小，焊接變形小，耐腐蝕性好，有利于自動化控制的操作過程。

       氣焊:因為氣焊便捷，相互配合能力強，適合于電焊焊接多種多樣室內空間設計位置。針對一些直焊鋼管預制構件，如金屬薄板構造，薄壁管等，有時候也可以在沒有抗腐蝕的前提下運用氣焊。

       為了防止過熱，超聲波模具一般低于焊接同壁厚的中碳鋼。氧割火苗選用中性化火苗，依據焊接材料的成份和特征挑選焊絲，氧割粉選用氣劑101，電弧焊接選用左電弧焊接法。電焊焊接時，焊機頂端和不銹鋼材料的傾斜度應是40~50°，火苗關鍵間距溶池約2mm。焊絲頂端應與溶池觸碰。焊機不可以隨火苗沿溶池水準搖晃，電焊焊接應迅速，最后破裂應盡可能減少。

       埋弧焊：埋弧焊可用于中水準薄、上下直縫焊無縫鋼管板。埋弧焊導出率大，電弧焊接高性價比，但極易造成鋁合金型材原素和殘留的縮松。

       手工焊接：手工焊接是一種十分常用和便捷的焊接方法。弦長由每一個人調節，這在于金屬電極和鑄鐵件中間的縫隙高低。除此之外，當作為電孤載體時，金屬電極是電焊的原料。