1.無縫鋼管支管打磨拋光：激光切割結束，應運用磨光機對支管塑層開展研磨解決，其意義是防止在法蘭電焊焊接時使塑層產生熔融乃至焚燒使管線毀壞。應用磨光機將支管塑層開展打磨拋光。

       2.無縫鋼管鍍塑解決：打磨拋光結束，應用O2.C2H2在管路外界對管道開展加溫，加溫到內部塑層一部分有熔融狀況，隨后技術工人將用準備好的噴涂粉末對支管勻稱擦抹，應留意一定要擦抹及時，法蘭盤涂塑要擦抹到防水線之上。此全過程應嚴控加溫溫度，如氣溫過高，在鍍塑過程中將會出現小氣泡造成，如氣溫過低，在鍍塑全過程中靜電粉末熔融不徹底，之上狀況在管路投用后一定會造成塑層掉下來的狀況，最后管路無縫鋼管一部分被銹蝕毀壞。

       3.無縫鋼管激光切割：按照具體所需管道長短，對管路應采用金屬材料鋸.手持切割機激光切割。在激光切割歷程中應用水焊時一定對原料要有保障方式，激光切割時要在斷裂面處兩邊的部位用防火安全耐高溫的原材料做隔板抓住激光切割時留下的火焰和熱鋼水豆，維護好原料的原來塑層。

       4.無縫鋼管管路聯接：補塑結束，將管線與管材聯接安裝，在接入全過程中法蘭中間加橡膠板，擰緊螺母時擰緊到密閉情況。